工业互联网与智能制造是什么关系?:可以从几个方面去区分两个概念,一是时间进程;二是玩家;三是内涵;四是边界。原创/文 | 刘成军,造奇智能新媒体创始人兼主:
可以从几个方面去区分两个概念,一是时间进程;二是玩家;三是内涵;四是边界。
原创/文 | 刘成军,造奇智能新媒体创始人兼主编,工业互联网研习社发起人
1、时间上,在国内,智能制造早于工业互联网。智能制造始于2015年,中国制造2025确定了智能制造的主攻方向;工业互联网虽然是2012年由GE提出,在国内15-16年小范围传播。直到2017年才广为告知。【造奇智能】是2016年介入的,当时AII刚成立。
2、玩家:智能制造的玩家以工业机器人、集成商、数字化解决方案商、咨询公司等为主,典型的项目模式。2015年以来成立的新玩家并不太多,目前呈现越来越集中的趋势;
工业互联网在智能制造基础上(算是重合),又进入了新的玩家,比如ICT企业、互联网公司等,在具体玩法上,以平台为最大特色,玩法多样,不限于项目制。
所以,工业互联网大伙之后,搞的工业物联网的玩家们很焦虑。他们不认为工业物联网=工业互联网,但又不能因为工互太热而使用这个概念,以把他们之前构建的认知和话语优势给屏蔽掉。当然,还是有不少工业物联网的玩家直接使用工业互联网的赛道了。
3、从内涵来看,两者交叉内容很多的。这源于它们本质上是一致的,就是新一代信息技术与产业的全方位融合。所有的优化、业态、模式、系统都是基于此而延伸出来的。
但各自具有不同的话语体系,比如工业4.0讲究的一个核心,三大集成;智能制造讲究的是智能产品、智能工厂及智能服务;工业互联网讲究的是深度融合、工业智能、三大集成等。一般来讲,集成类是典型的智能制造项目,而涉及连接、接入、数据分析、云平台等与工互相关最大。
4、从AII的工互业态来看,实际上包含了智能制造的大部分,一是智能化生产;二是网络化协同;三是个性化定制;四是服务化转型。——当然,这只是理论上的构建,工互能否实现、以及如何实现,有待实践的检验。
两者在内涵上的区别,一时半会不会讲的很清楚。工业互联网在内涵、场景、方法论等方面还在挖掘中。【造奇智能】新媒体&【工业互联网研习社】认为,两者会走向融合、并拢,一方面从服务对象、解决方案等诸多方面有这些走向,另一方面,这就是我们的价值主张,一个制造企业不会去拿两套方案的。现在的试点示范也模糊了各自边界,在评审上也扯不清,甚至一个示范项目叫两个名字都行。
另外,关于智能制造与工业互联网,到底存不存在前者包含后者,或者后者包含前者的问题,实际上是不存在包含与被包含的问题。有业界机构(工业4.0研究院)把智能制造与工业互联网作为两种范式并列看待,与两化融合等作为国内制造业寻求解决方案的三股流派。
智能制造是中国工程院和工信部联合推的概念,自会形成自己的理论体系。哪怕慢一点,不是那么完善,或者没有获得更大范围的认同。
2先搞懂这2个概念吧。
先来说说智能制造。
A、工业自动化(而且所有设备都是带通信接口和功能的)。
B、工业互联网,说得更多的是IOT(物联网技术),利用IT、CT、OT技术的高度融合,实现工业设备的联网监控、运维、操作等运营。
C、企业的信息化管理(企业各个层面与环节的信息化系统集成)。
所以现在明白了吗?智能制造是一个大类,工业互联网就在它的里面。
当然我们也需要很积极的看到,智能制造确实已经成其大兴之势,从制造业的自动化普及和推广,数字工厂的兴起与发展,都在验证这一趋势。
这边截取了部分关于智能制造、工业互联网的PPT,既有华中科技大学的教授,也有艾欧史密斯公司的数字化工厂负责人,能帮你更好地理解这些概念。
回复“资料”,就可以看到这些PPT。
3首先,让我们来看一下,什么是工业互联网:https://www.wukong.com/question/6355925081746571522/
接下里,我们简单看一看,究竟什么是智能制造?
智能制造,是实现关键制造环节和工厂设备、系统和数据的集成和优化。可以说,智能制造是近年来的新一轮产业变革的驱动力与焦点。它具有以下四个特征:
1.要有一个智能工厂
2.生产环节要智能化
3.数据要来自端到端
4.实现全面深度互联
为了直观的了解,什么是智能制造,我在这里,举一个海尔集团的例子,这智慧制造方面,海尔是国内领先的企业。
在2017年的德国汉诺威工业博览会上,海尔通过独创的工业互联网平台——COSMOPlat让参观者体验到了在现场定制冰箱的流程:
1.在通过PAD登陆海尔定制平台,并简单设置定制要求;
2.需求信息即可到达工厂,并开始生成订单;
3.智能制造系统自动排产,短短几分钟后,一台个人专属冰箱就到达了消费者手中。
海尔在现场运用实际生产中的智能生产线模型,展示了冰箱从原料自动上线、半成品组装、激光打印、视觉检测等的过程。从选择产品方案到收到产品的整个过程中,消费者与生产厂家结合在一起。
由此,我们来分析下智能制造与工业互联网两者的关系。
首先,智能制造的实现需要:
1.工厂自身的制造技术;
2.一个促成互联互通的平台,他提供基础性的硬件,软件服务,就是我们说的工业互联网(智能传感设备,工业网络,大数据平台等)。
在这里,工业互联网通过将人,数据,机器在平台上汇聚整合,实现互联互通,提高企业生产的效率。
正是通过工业互联网技术打造的平台,打通了生产过程与用户交互的全流程节点,并将工业设备,资源与能力联通,使生产活动智能化。
4说到工业互联网,就不得不提美国通用公司提出的“工业互联网”,德国政府推出的工业4.0及中国提出的“智能制造2025”。三者相互促进,相互融合,相互竞争,表达着工业在互联网深入发展之后的升级换代过程。
以美国通用电气公司为代表的这一阵营认为,随着智能系统和智能决策在企业中的逐步推进,传统机器、设备、机组和网络,都将被这些新兴互联网技术和设备进行重塑。
德国判定的工业4.0时代,其基本特征是CPS(Cyber-Physical Systems,信息物理系统)的全球网络形式。这一全新背景下,人类第一次有可能实现机器与机器的对话,以及机器对自己的自主管理。
美国人拥有的是传统高端制造业的强大优势,以及互联网产业的绝对话语权和垄断地位。德国人所凭借强大的机械工业制造基础,嵌入式以及控制设备的先进技术和能力,希望在虚拟和物理世界相融合的工业革命中,重新引领全球制造业的潮流。
在这波浪潮中,中国迎来了自己的机会。中国在2011年的工业产值达到全球的19.8%,从规模上第一次超过美国,成为世界第一制造大国。
我们可以撬动的杠杆点,一是中国有庞大的国内市场,还有一个是具有中国市场特点的技术规范,以及独特的客户需求。在此基础上,每一个企业可以根据自身的行业特点寻找联盟,并且借助国家力量制定国家标准。
现在各大产业巨头争相创建各种标准联盟,我们知道的就有:
苹果代表的HomeKit技术联盟;
三星积极倡导的SmartThings标准;
高通作为全球最大的移动芯片提供者,建立了Allseen Alliance技术联盟;
通用电气和思科等公司组织的工业互联网联盟(IIC),以及开放互联联盟(OIC),谷歌领头的ThreadGroup联盟等。
5新思界很高兴能回答你的问题,每次产业革命都会催生一批新业态和新模式,带来产品、服务和制造的重大变化。根据新思界产业研究中心的《“十三五”期间工业互联网行业发展环境预测及投资策略分析研究报告》指出,中国现在历经的“工业互联网”和“工业4.0”代表了初现端倪的新一轮产业变革,体现了新型信息技术与制造业的深度融合,将彻底改变制造业的产业链、价值链和产业模式,进而深刻影响全球制造业变化。
首先,制造生产设计将从实体物理空间转移到虚拟数字空间。利用大数据、云计算和设计软件技术,采用面向产品全生命周期、具有丰富设计知识库和模拟仿真技术支持的数字化、智能化设计系统,在虚拟现实、计算机网络、数据库等技术支持下,可在虚拟的数字环境里并行地、协同地实现产品的全数字化设计,结构、性能、功能的模拟和仿真优化极大地提高产品设计质量和一次研发成功率,缩短产品上市周期,降低产品开发成本,提高产品市场竞争力。虚拟产品开发模式将为制造业创新周期缩短、客户需求多样化等提供最强有力的支撑。
其次,制造生产模式将由大批量、标准化的推动式生产向市场需求拉动的批量化定制生产转变。以智能工厂为代表的未来制造业建立在网络一实体物理融合系统基础上,实现制造装备的数字化、网络化、智能化,生产过程的计算机辅助规划与优化,可大幅度提升生产系统的功能、性能与自动化程度,使制造系统向柔性制造系统、数字化智能化车间、数字化智能化工厂、以及智能制造系统方向发展,使以最低的资源能源消耗为每位顾客提供最优化的产品制造成为可能。
同时,使用工业控制系统连接和监控的机器人取代大部分人力劳动,能够节省人力成本、提高生产效率和质量。智能生产模式将为客户高效率地提供符合个性化需求的高质量定制产品,使大规模个性化、定制化的生产成为可能。
最后,制造价值的实现形式将由有形产品向提供整体解决方案转变。新一代信息技术与制造业的深度融合,将使企业实现产品全生命周期各环节、各业务、各要素的协同规划与决策优化管理,有效提高企业的市场反应速度,并为客户提供最优化的整体解决方案。互联网、大数据等新型信息技术的发展使客户与企业之间的交流沟通变得更加有效,企业能够更加全面及时地了解客户对于产品的功能、样式、包装等方面的需求,在智能生产的基础上完成满足需求的产品制造。
同时还会实现自检测、自维修等功能,降低产品运行成本和维修成本,为客户提供最优化的解决方案。由此制造业将实现从以产品为中心向以客户为中心的根本性转变,制造业企业将从生产型企业向服务型企业转变。
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6多谢邀请问答。
首先说说这两个概念。“工业互联网”是美国人的提出的概念,也就是德国人提出的“工业4.0”即 “互联网+制造”。而我国叫“中国制造2025”。其三大主题 如下:1智能工厂,重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现。2 智能生产,主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与,力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者,同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。 3智能物流,主要通过互联网、物联网、务联网等,整合物流资源,充分发挥现有物流资源供应方的效率,而需求方则能够快速获得服务匹配,得到物流支持。
而 智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思。和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。 值得一提的是日本在1990年4月所倡导的“智能制造系统”。在制造过程广泛应用人工智能技术、专家系统技术、神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法用于工程设计,工艺过程设计,生产调度,故障诊断、产品配方等。
再来讲讲二者之间的关系。我个人认为智能制造和工业互联网实质是对制造升级的从不同方面的看法和认识,其本质核心是一致的,可谓是异曲同工。
工业互联网的本质是通过充分利用赛博物理系统CPS,将制造业推向智能化的转型,来实现智能制造的。
而智能制造是由低层级向高层级逐步演进发展的,实现工业化和信息化的相互融合,它的内涵包含了“工业互联网”的三大主题,离不开工业互联网这一关键综合信息设施的。
工业互联网推动工业智能化发展,开辟信息通信发展新空间 工业互联网支撑工业全流程智能化,实现真正意义的智能制造。把工业互联网和智能制造的概念应用于企业生产,将带来四个方面的变革。一是智能化生产,二是网络化协同三是个性化定制,四是服务化转型,
最后再简单介绍一下中国的工业互联网和智能制造(即中国制造2025)。我国当前阶段要发展智能制造,首先要大力开展自动化补课运动,只有大多数工业企业在生产、库存、管理、决策等方面信息化自动化达到一定水平,工业互联网才有实现的产业基础。
任重而道远,吾辈更需努力。
若对自动化,智能制造感兴趣可关注我,我是天行健A。
7随着工业4.0的推进,近年来智能制造行业发展迅速,推动内资品牌打造产业链的核心竞争力。目前各智能制造企业位于产业链的应用层,我国致力于缩短与国外厂家的技术差距,逐渐实现产业链各部件的国产化。
从纵向发展路径来看,各大领域渗透率不断提升,应用场景不断拓展。智能制造的发展路径从工艺自动化->产线自动化->智能工厂步步深入,随着工业互联网不断发展,未来智慧工厂的生产模式将颠覆传统的制造模式。
行行查,行业研究数据库(网站 www.hanghangcha.com)
8工业互联网是实现智能制造的最佳路径。
工业互联网是以制造业为中心,遵循制造业社会化分工协同的关系与结构,综合运用互联网、云计算、移动互联网、大数据、人工智能、物联网、区块链等各种新思想和新技术,以制造业或相关产业(主要还物流业和金融业)的全局视野,统一创新重构标准化、云端化、互联化的企业级供应链SCM系统,甚至ERP、MES和CPS系统,按照SC2SC理念及模式,把制造业或紧密相关产业中的各种企业机构或生产制造设备集群并互联互通连接形成的链式结构网络,即通过创新的企业应用系统实现企业关系的互联互通和产业关系的互联互通,服务企业内外关系和产业关系之间的多样化、复杂化、专业化的交互行为,实现数字化、网络化、智能化的分工协同与资源共享的一种生态系统网络和平台服务模式。
-----怼链弹经 原创定义+总结
9工业互联网平台是实现智能制造的重要路径。
作为基于海量数据构建的工业云平台,工业互联网平台在社会化资源协作方面能发挥重要的作用,具体体现在:一,企业内部的生产协同,实现产品价值链全链条的打通,缩短生产研发周期,降低成本;二,企业间的产能协同,促进产能资源的便利流通和合理分配,实现盈缺互助;三,产业协同,打破传统产业和新兴产业间的壁垒,为产业间的互联互通提供支撑;四,产融协同,利用平台大数据,助力优质制造企业实现资金的有效融通。
10做研发类使用的工业软件。这个问题和我们目前研发的产品关联比较大。
我们正在制作低代码嵌入式系统开发平台。可以看成是一种芯片版的PLC。梯形图编程,平台内部带有工业互联网软件模块。该平台技术是世界领先的,有专利和样机。样机可以演示。
在我们的平台中,工业互联网的形式是USB,CAN,UART,SPI,IIC等。主要是控制设备之间的相互连接。也可以上传数据或和互联网链接。但主要是完成设备之间的相互配合。例如机器人主控机和各环节之间的命令和数据传输,传感器和主控机数据传输等。
从我们的平台和其开发的设备来看,工业互联网是智能制造的重要工具。使用我们的平台,客户可以仿制国外的PLC产品。一般简单的系统,一个单片即可解决。对于复杂的系统,一个单片不能胜任,需要多个芯片。这是,我们平台中的工业互联网可以把这些芯片链接起来,构成一个大型的复杂系统。
一些系统需要通过互联网把信息上传,我们的平台通过USB把数据传输到PC。再通过PC即可把数据传输到互联网。
我们认为,工业互联网是智能制造的重要手段和软件工具。